1、孔小于40mm为佳。
2、深度太浅孔有可能产生喷浆，孔深度zui少50cm以上，孔深不能超过5米为佳。
3、孔中如遗留吸水份物体，使无声膨胀剂发热过快，有可能增加喷浆可能性。
4、如现场温度高于产品使温度，请在傍晚或清晨使。
2、设计破碎方案：布眼前首先要确定zui少有一个以上自由面（临空面），钻孔方向尽可能做到与自由面平行；切割岩石或混凝土时相同排钻孔尽可能保持在一个平面上。自由面越多，单位破石量就越大，经济效益也更高。破碎方案确定后，首先使钻机钻孔。各小组采“同步操作，少拌勤装”方式操作。即：每组施工工人在每次操作循环过程中负责装孔孔数不能过多。每次拌量不能超过实际可以完成工作量。各灌装小组在取、加水、拌和、灌装过程中基本保持同步，可以让每个孔内剂大膨胀力度基本保持同期现，有助于混凝土和岩石破碎。
因如下：1、膨胀剂进行破碎机理与破碎机理不同，它重点是靠膨胀剂在被破碎体内发生缓慢化学反和物理变化而使晶粒变形、温度升高、体积膨胀，以致渐渐增大对孔壁静膨胀压力作，使物质产生龟裂而解体，静态膨胀破碎法也称静力破裂和静态破碎技术。汉中岩石混凝土胀裂剂热线2022已更新(今天/推荐)各小组采“同步操作，少拌勤装”方式操作。即：每组施工工人在每次操作循环过程中负责装孔孔数不能过多。每次拌量不能超过实际可以完成工作量。各灌装小组在取、加水、拌和、灌装过程中基本保持同步，可以让每个孔内剂大膨胀力度基本保持同期现，有助于混凝土和岩石破碎。岩石膨胀剂主要工作理就是将一种包括钼、镁、钙、钛等元素无机盐粉末状静态破碎剂，适量水调成流动状浆体，直接灌入钻孔中，经水化反，使晶体变形，随时间增长产生巨大膨胀压力（向压力和环向拉力），缓慢地、静静地施加给孔壁，经过一段时期后达到大值，将混凝土或岩石胀裂、破碎。发生冲孔是正常现象，亦是不可预见和不可完全控制现象。冲孔时剂高温且有腐蚀性，冲入眼内可能会对角膜造成严重损害。为预防伤人事故，操作人员必须戴符合标准生产防冲击防尘PVC护目镜进行操作。冲孔产生因较多，大致有以下类别：（1）钻头选不当，钻孔直过大。关于孔、孔距、孔深和破碎设计，按照被破碎物详情而定。如：混凝土结构：有无钢筋、钢筋直、排列情况；岩石结构：性态、节理、被破碎物大小等。孔距与排距（抵抗线距离）布置：孔距与排距大小与岩石强度、混凝土强度及布筋有直接关系，强度越大、混凝土强度越高、布筋密钢筋粗时，孔距与排距越小，反之则大，孔距与排距布置。
汉中岩石混凝土胀裂剂热线2022已更新(今天/推荐)因如下：1、膨胀剂进行破碎机理与破碎机理不同，它重点是靠膨胀剂在被破碎体内发生缓慢化学反和物理变化而使晶粒变形、温度升高、体积膨胀，以致渐渐增大对孔壁静膨胀压力作，使物质产生龟裂而解体，静态膨胀破碎法也称静力破裂和静态破碎技术。通常情况下，水温度该与气候温度一致。反效果不理想，通常都与气候温度有关。如果气候温度低于0℃，建议在混合前对水进行加热至20℃-30℃。搅拌时可木棍或提式搅拌机搅拌，待搅合均匀，让其成为流质糊状或胶泥状后，快速倒入孔内即可。使一根与孔大小一致钢管，将钢管按直分成两半。将胶泥状混合物倒入钢管一半中，再将另一半与之合上。将合上钢管插入孔中，直到反完成。插放角度该与开采对象破裂方向一致。钢管可重复多次使。亦可以将剂搅拌后灰浆泵压入，孔黄泥封上保证水分剂不流。
无声破碎剂的用途非常广泛，如花岗岩、大理石、青石、石灰石、玉石，铁矿等矿山开采；隧道和渠道开挖、地铁和其它地下施工的岩石破碎。混凝土建筑物拆除及破碎：如柱、梁、墙、桥墩、堤坝、大型设备的基础拆除等。
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